アルセロールミタル建設、フランスの製鉄所にデジタルおよび制御システム技術を発注

ABB は、コントリソン工場の冷間圧延機に製造オペレーション管理システム (MOM4Metals) を設置します。

ArcelorMittal Construction は、近代化プロジェクトの一環として、フランスのコントリソンにある冷間圧延工場での金属加工用に特別に設計されたソリューションを導入する契約を ABB に締結しました。 ABB Skill Manufacturing Operations Management for metals (MOM4Metals)、Roll-Gap (RGC)、Automatic Gauge Control (AGC) を含むこのソリューションは、世界最大の鉄鋼メーカーが生産性を新たなレベルに引き上げ、品質とパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。 ABB MOM4Metals 製品は、正確なデータ分析に基づいて、情報共有、生産計画、実行、レポート、資産監視、運用パフォーマンスの最適化を向上させます。 これは、圧延機から加工ラインまでのさまざまな金属製造プロセス向けに設計されており、業界に依存しない一般的な MES プラットフォームに比べて明らかなメリットを提供します。ABB はまた、厚さの偏差とオフゲージ長を削減するために、高度な RGC および AGC テクノロジーを最新化しています。 このプロジェクトは、2024 年の第 1 四半期に完了する予定です。「アルセロールミタル建設は、ABB のノウハウと冷間圧延用途のソリューションに信頼を置いています」と、ABB の金属担当グローバル ビジネス ライン マネージャー、フレデリック エスターホイゼン氏は述べています。 「お客様との話し合いを通じて、当社はディープメタルの専門知識を活用して、お客様のニーズを満たす ABB ソリューションを改良することができました。 ABB ソリューションにより、冷間圧延機の性能を向上および維持し、正確なプロセス制御と装置ライフサイクル管理を通じて、厚さの公差、平坦度、表面特性に関する品質要件を満たすことができます。」「ABB は、MOM4Metals と RGC/AGC を組み合わせた、特に金属加工はコントリソンの近代化プロジェクトに貢献しています」と、アルセロールミタル建設のプロセスおよびオートメーション部門の責任者であるフレデリック・ジェフロワ氏は述べています。 「これは標準的なオートメーションやデジタル ソリューションとは一線を画しており、このサイト内外で長年にわたる関係を築いている 1 つのサプライヤーによって私たちのニーズが満たされることを嬉しく思います。 「ABB は以前、冷間圧延機の駆動装置の改良に成功しました。」「鋼鉄建築エンベロープ分野のリーダーである Arcelor Mittal Construction France にとって、ABB はビジネス ソリューションを通じて当社をサポートし、脱炭素化された持続可能な鋼材に基づいた革新的なソリューションをお客様に提供できるようにしています。」圧延製品の品質を決めるのは技術です。 金属特有の電気技術、プロセス自動化技術、および制御技術を含むABBの圧延機ソリューションは、100年以上にわたる金属業界の専門知識を活用して、速度の向上、非圧延時間およびねじ切り問題の削減を可能にし、同時にストリップ表面、平坦度の点で正確なプロセス制御を可能にします。 、厚さ、オフゲージ長などにより、ストリップの品質、生産性、リソース効率が向上します。

ABB は、電動化と自動化のテクノロジー リーダーであり、より持続可能で資源効率の高い未来を実現します。 同社のソリューションは、エンジニアリングのノウハウとソフトウェアを結び付けて、物の製造、移動、電力供給、操作の方法を最適化します。 130 年以上の卓越性を基盤として、ABB の約 105,000 人の従業員は、産業変革を加速するイノベーションの推進に取り組んでいます。

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